缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产线，就是科学设计生产流程、合理配置制鞋机械的典范。做好鞋：是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋机械须确保鞋质量。东莞制鞋机

模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。圆盘机工作原理，圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，

如制鞋机械不能确保鞋的质量，制鞋机械将失去其作用。所以，鞋机的工作原理、传动原理、控制原理、结构原理、产品质量、各项性能等方面，

抗冲击强度较低。加入冲击改性剂后，冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利用粒子自身的变形和剪切带，阻止银纹扩大和增长，东莞制鞋机

就会执行相关动作。压力调整方式，卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，适用于不同射出量的产品制造。卧式注塑机生产每一产品，相关参数均一致。模具工作方式，卧式注塑机工作时，固定模是不动的，

吸收掉传人材料体内的冲击能，从而达到抗冲击的目的。PVC鞋底一般分位两种。一种是由软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，

开合模机绞响的处理方法如下：检查润滑油管是不是断开，是断开的话，必须要重新接好油管。检查润滑油是不是油量小，如是需加大润滑油量，东莞制鞋机

本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达,卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

建议用手动加足润滑油最好。检查锁模力度是不是过大，检查模具是否需大锁模力，不需要的需调低锁模力。检查放大板的电流是否调乱了，