上述电能消耗中，液压油泵的用电量占整个圆盘机用电量的80%左右，所以降低其耗电量是圆盘机节能的关键。圆盘机节电原理，在了解圆盘机的工作原理后，雨鞋机设备

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理,众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

我们不难知道，圆盘机动作内部有着十分剧烈的突变过程，对机器的冲击非常大，影响了整个注塑系统的寿命。目前国内制鞋企业中，

对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，由设在油泵出口的比例阀（溢流阀）来调节负载压力和流量，将多余的油高压溢流回油箱。单色圆盘机只有一台主机，主要向系统提供压力，

雨鞋机设备鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关

适用于实验室、工厂会议室、医药厂、电子行业、无尘室等场所。全自动多功能tpu鞋底机：采用了进口杜邦毛刷耐磨使用寿命长。机体全304不锈钢、氧化铝材制作清洗鞋底连体设计，带不锈钢扶手，豪华大方，美观，坚固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您无需脱鞋入室，环境更加清洁干净。

，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。

其中副注射装置设有两组塑化及注射机构，使得只用在两个工位上安排操作工人即可完成三色产品的注塑，减少了操作工人；雨鞋机设备

本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达,卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

同时由于加热装置由绕在线圈架上的电磁螺旋线圈构成，通过在螺旋线圈中加上高频交变电源，在铁质注射螺杆上产生感应涡流而发热，直接从料筒内部对原料加热，