是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，水鞋成型机

模具数量，卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位。

实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。

水鞋成型机如将转换开关和转至女鞋档，则在按下启动开关后，两心油缸和一次压同时动作，以满足女鞋类型鞋底的压著要求。而在一压行程末，同样压下行程开关,机器的两心油缸、五心油缸和二次压一起动作，完成压著水鞋成型机

也免于脱鞋时的尴尬。tpu鞋底机在清洁的同时还可杀菌消毒，因为在水中加入消毒液，可将鞋底的各种尘污、传染病菌、结核痰菌全部消灭。私用拖鞋不再为公用，tpu鞋底机免除脚气交叉感染、脚臭冲天等诸多不便，客人互访不再尴尬。进门不用换鞋，tpu鞋底机可将各种凹凸不平的鞋底都清擦的干干净净，

。在电器控制面板上的两计时器设定计时到达后，所有机构将恢复原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下脚踏开关，机器将继续循环工作。

一、锁模的部分常常出现的故障问题以及处理方法：不锁模的处理方法如下：检查安全门行程开关，并修复。检查电箱内的电源，换保险及电源盒。水鞋成型机

轻轻擦几秒干净如洗。适合于家庭，办公室，电脑室等处使用。全自动tpu鞋底机：外形美观，豪华大方，维护简单、安全有效、智能感应全自动、人离机停、不占地方、不跳水、清洁无死角、无论鞋底有泥有水，随意走动的过程中已将鞋底垃圾清理干干净净，走在白纸上也不留任何痕迹，清洗擦干一次完成。

检查阀芯是不是卡住了，清洗阀芯。检查I/O板是不是没有输出，电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板有没有打开。