缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产线，就是科学设计生产流程、合理配置制鞋机械的典范。做好鞋：是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋机械须确保鞋质量。水鞋成型机

模具数量，卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位。

经发泡成型为泡沫塑料，制成泡沫PVC鞋底；另一种是用注射成型机配合各种模具制成PVC鞋底。PVC鞋底具有良好的物理性能和化学性能。水鞋成型机

在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式，传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，

从总体上来说制鞋工作必须和实际生产结合，同时还要和科研挂钩。好在21世纪工业的发达，我国制鞋工业有着168内线机等一系列的制鞋设备。在 鞋机设备自动化机械化水平和国外相差无几，加上我国传统的制鞋工艺，相信今后的皮鞋行业发展会越来越好。水鞋成型机

也免于脱鞋时的尴尬。tpu鞋底机在清洁的同时还可杀菌消毒，因为在水中加入消毒液，可将鞋底的各种尘污、传染病菌、结核痰菌全部消灭。私用拖鞋不再为公用，tpu鞋底机免除脚气交叉感染、脚臭冲天等诸多不便，客人互访不再尴尬。进门不用换鞋，tpu鞋底机可将各种凹凸不平的鞋底都清擦的干干净净，