有大量旧设备，自动化程度低，能耗大。机器一般按最大的生产能力设计，其实在生产时往往用不了那么大的功率。油泵马达的转速保持不变，水鞋机

圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机执行程序的运算，当只有检测到有效模位时，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精确定位。否则，如果没有检测到有效模位时，大转盘一直旋转至下一有效模位。卧式注塑机只要有锁模或开模信号，

所以输出功率几乎也是不变的，生产中存在大马拉小车的现象。因此造成大量能量浪费。由于圆盘机特有的主、副机及旋转式模具的特性，生产时，

PVC鞋底一般分为两种，一种注射机配合模具制成的鞋底，另外一种是软质PVC加入发泡剂做成片材，在经过发泡成型成为制成PVC鞋底。PVC鞋底价格便宜，水鞋机

也免于脱鞋时的尴尬。tpu鞋底机在清洁的同时还可杀菌消毒，因为在水中加入消毒液，可将鞋底的各种尘污、传染病菌、结核痰菌全部消灭。私用拖鞋不再为公用，tpu鞋底机免除脚气交叉感染、脚臭冲天等诸多不便，客人互访不再尴尬。进门不用换鞋，tpu鞋底机可将各种凹凸不平的鞋底都清擦的干干净净，

耐磨性较差，穿起来很轻，缺乏质感，一般用于做时装鞋。1)操作简单，与圆盘机同步运行;高可靠性：采用市电/节电运行控制方式;

我们传统的制鞋企业每个工序都依据能出的产量和品类来进行合理人手安排，出就是一个萝卜一个坑的，从企业的原材料到半成品再到成品的数据和置放，水鞋机

本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达,卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

但还是达不到企业预期中消减30-50%的人工目标，我们传统的人工手动，劳动量很大，但是平均下来出不了多少成品，所以制鞋机械的引进，