是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，雨鞋机设备

在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式，传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，

实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。

现在较领先的全电动式打针机节约用电能够达到70%，别的，因为运用伺服电机打针操控精度较高，转速也较安稳，还能够多级调理。雨鞋机设备

也免于脱鞋时的尴尬。tpu鞋底机在清洁的同时还可杀菌消毒，因为在水中加入消毒液，可将鞋底的各种尘污、传染病菌、结核痰菌全部消灭。私用拖鞋不再为公用，tpu鞋底机免除脚气交叉感染、脚臭冲天等诸多不便，客人互访不再尴尬。进门不用换鞋，tpu鞋底机可将各种凹凸不平的鞋底都清擦的干干净净，

但全电动式打针机在运用寿命上不如全液压式打针机，而全液压式打针机要确保精度就必须运用带闭环操控的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。

由于全球制鞋业面临着成本上升、劳动力资源短缺、环境和社会责任等方面带来的挑战，让国内制鞋机械企业的压力变的更加大起来。随着产业的转移升级，客户对制鞋机械的要求变得更多起来。对于目前市场而言，雨鞋机设备

模具数量，卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位。

模具上安装了冷却水循环，目的是保护模具和产品的冷却。圆盘机则不同，它没有冷却水循环系统，因为产品成型后，圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态，另外机器上有安装几台冷却风机的方式，模具和产品进行冷却。圆盘机工作原理，圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，

单一的制鞋机械根本无法满足鞋类产品生产厂家的需要。在很多时候，