是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的高效生产，是多做鞋的第一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，制鞋设备

而且它使用极为方便，仅需几秒钟，即可将鞋底及侧边泥水或尘污自动擦得干干净净。就这样tpu鞋底机简简单单的就解除了这个烦恼，在保证了家庭清洁卫生的情况下，又省去了换鞋的麻烦，更避免了一些客人的尴尬。tpu鞋底机是目前市场上的创新选择，通过鞋套机的发展趋势而产生的，顺应了更多投资者们信得过的品牌优势，

实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，体现制鞋机械成套性和规模化。

PVC鞋底一般分为两种，一种注射机配合模具制成的鞋底，另外一种是软质PVC加入发泡剂做成片材，在经过发泡成型成为制成PVC鞋底。PVC鞋底价格便宜，制鞋设备

就会执行相关动作。压力调整方式，卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，适用于不同射出量的产品制造。卧式注塑机生产每一产品，相关参数均一致。模具工作方式，卧式注塑机工作时，固定模是不动的，

耐磨性较差，穿起来很轻，缺乏质感，一般用于做时装鞋。1)操作简单，与圆盘机同步运行;高可靠性：采用市电/节电运行控制方式;

注塑模上的相应位置上设置三个注射入孔，使得只用一个工位上安排操作工人即可以完成三色产品的注塑，减少了操作工人；此外，制鞋设备

按圆盘机的机型分，分为单色机和双色机、三色机等机型。其中单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。三色机有一台主机和两台副机组成。

由于三组塑化及注射机构是在一个工位上对同一个注塑模，因此可以通过控制系统的控制将三组塑化及注射机构中不同颜色的原料分时注入注塑模中，