本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达,卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

东莞鞋机通常这种情况出现后，都是直接更换固件，或者直接使用敲棒进行敲击，使其进行复位。最后在把紧固件进行固定东莞鞋机

就会执行相关动作。压力调整方式，卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，适用于不同射出量的产品制造。卧式注塑机生产每一产品，相关参数均一致。模具工作方式，卧式注塑机工作时，固定模是不动的，

。另外由上下轴之间的的轴向松动造成的噪音处理，这种噪音只要将紧固螺钉旋松之后，鞋机设备厂家在进行重新调节间隙就好了。如果以上的方法，依然不能够让您的设备噪音消失，那么建议直接更换新的部件。

公司研发中心投入大量的人力和研发经费来改进电能消耗技术难点。一．电加热部分，采用电热圈加热节电，由于电加热的耗电量占设备总耗电量的比例较小，东莞鞋机

在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式，传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，

所以其经济效益不是很明显电，国内有三种技术可应用于该设备上。普通异步电机+定量泵，节电达20%-50%左右。普通电机+变频器+定量泵，

但是如果用回油，那味道刺鼻，让人很难受，其实这完全取决与工厂的信誉。其他的部分如中底只是垫在鞋底和帮面中间的那一层，材料单一，这里不多说。包头其实就是一层硬纸板，以毫米为单位，台湾那边生产的包头质量较好，东莞鞋机

模具数量，卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位。

1.7mm的包头已经是非常好的了。主要用在鞋头和鞋跟，