往往使用到的有效模位没有那么多，如：TY-322机型，24套模具，有时只用了10几套，在试机、打样时用到的模具甚至更少，东莞制鞋机

全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理,众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，

这就决定了主副机经常处于长时间的待机状态。副机只有检测到有效模位时，才执行动作。在圆盘旋转时，副机不做任何动作，而平时，电机却仍然一直工作于额定转速，

公司研发中心投入大量的人力和研发经费来改进电能消耗技术难点。一．电加热部分，采用电热圈加热节电，由于电加热的耗电量占设备总耗电量的比例较小，东莞制鞋机

轻轻擦几秒干净如洗。适合于家庭，办公室，电脑室等处使用。全自动tpu鞋底机：外形美观，豪华大方，维护简单、安全有效、智能感应全自动、人离机停、不占地方、不跳水、清洁无死角、无论鞋底有泥有水，随意走动的过程中已将鞋底垃圾清理干干净净，走在白纸上也不留任何痕迹，清洗擦干一次完成。

所以其经济效益不是很明显电，国内有三种技术可应用于该设备上。普通异步电机+定量泵，节电达20%-50%左右。普通电机+变频器+定量泵，

注塑模上的相应位置上设置三个注射入孔，使得只用一个工位上安排操作工人即可以完成三色产品的注塑，减少了操作工人；此外，东莞制鞋机

在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时，并且主机和副机都处于开模状时，PLC或单片机发出指令，圆盘由主机提供压力，进行高速旋转。系统自动检测到有效模位，圆盘进行减速后精确定位。冷却方式，传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念，

由于三组塑化及注射机构是在一个工位上对同一个注塑模，因此可以通过控制系统的控制将三组塑化及注射机构中不同颜色的原料分时注入注塑模中，